高压旋喷桩施工队伍8篇

高压旋喷桩施工队伍8篇高压旋喷桩施工队伍　汪志胜桩基施工队简介汪志胜施工队自组建以来，在国内多个省市（地区）　完成了众多工程项目的施工任务，主要从事回旋钻正循环钻孔灌注桩基、冲下面是小编为大家整理的高压旋喷桩施工队伍8篇,供大家参考。

篇一：高压旋喷桩施工队伍

胜桩基施工队简介 汪志胜施工队自组建以来， 在国内多个省市（地区）

　完成了众多工程项目的施工任务， 主要从事回旋钻正循环钻孔灌注桩基、冲击钻正循环钻孔灌注桩基、 反循环钻孔灌注桩基、 高压旋喷桩、双轴搅拌桩止水围幕（包括地基加固）、 土钉墙等工程的承揽施工。

　本施工队在多年的施工过程中， 一贯注重施工过程的安全、质量、 环境的管理和控制， 力求做到“过程精品”、“人品精品同在” 的施工管理理念， 自始至终把安全放在首位， 以质量谋求发展。

　配备有相关专业的施工技术和施工经验的项目管理人员， 形成了一定规模、 良性发展的专业性的施工队伍。

　在过去的几年内， 我施工队参与承接了一些工程项目的施工建设。

　2008.04~2008.09， 承接宝钢三厂改扩建工程的桩基工程，产值四佰万； 2008.09~2010.04， 承接上海南翔火车北站高铁桩基工程， 产值四佰叁拾万； 2010.06~2011.02， 承接中铁十一局京福高铁桩基工程， 产值壹佰叁拾柒万； 2010.08~2011.01， 承接无锡工 业 开 发 区 新 建 工 程 一 期 桩 基 工 程 ，产 值 贰 佰 万 ；2010.11~2011.04， 即在建工程湖州火车南站和站前广场桩基工程，产值近柒佰万。

　此外， 尚有南京市玄武区雨、 污分流工程高压旋喷桩、 湖北襄樊市中山南站污水处理工程等， 并在以上的工程施工中均获得了优良或标准化工程， 取得了良好的行业声誉和社会效益。

　我部目前拥有 GPS‐10 回旋钻机 25 台套、 JK‐6A 冲击钻机 12

　台套、 GPS‐15 回旋钻机 5 台套、 反循环回旋钻机能台套、 高压旋喷桩机警台套、 双轴搅拌桩机 2 台套， 另有 2 台 200 型挖掘机、2 台 25 吨汽车吊机配合施工， 目前拥有流动资金 500 万元， 配备有相关专业的施工技术和施工经验的项目管理人员， 形成了一定规模、 良性发展的专业性的施工队伍。

　我施工队全体员工， 愿在今后的各个工程项目的施工过程中，再接再厉， 精诚团结， 以最大的工作热情、 严肃认真的工作态度管理好每个工程项目施工管理。

　 2011‐4‐8

篇二：高压旋喷桩施工队伍

桩施工方案

　第一章

　工程概况

　第一节 工程概况

　东莞市东江与水库联网供水水源（一期）

　工程是集调水、 供水、 水源保护、水源储备为一体的大型综合性工程， 充分利用东莞市本地水资源及发挥现有蓄水工程调蓄能力， 合理利用东江丰富水资源入库调蓄， 以丰补枯， 扩大供水范围。工程建成后， 最大输水流量为 27 立方米/秒， 远期规划每年可提供 4. 5 亿立方米的供水量， 供水保证率达 97%， 将全面提高东莞市中部及沿海片区供水保证率和应对东江突发性水事故的能力， 可促进环境的治理与改善， 促进经济社会的可持续发展。

　 本合同段管道位于横沥镇区东北边缘， 在广深线 K85+331 处穿越广深铁路4 股道， 管道起止桩号为 A8+747～A8+801， 总长 2×54m=108m， 从广深线西侧工作井起横穿广深四股线在东侧路基边坡抵到接收井为止。

　主要工程量：

　主要工程量表 序号 名称 规格 材料 单位数量 备注 1 钻孔桩 Φ120cm C25 水下混凝土根 86 桩长 A：

　25.05m， B：

　25.32m2 顶管 Φ350cm C50 钢筋混凝土米 54 管径 32cm 3 工作井 15×10m 钢筋混凝土 座 1 深约 15.65m， 逆作法施工 4 接收井 15×7m 钢筋混凝土 座 1 深约 15.92m， 逆作法施工 5 旋喷桩 Φ60cm M32.5 水泥浆

　 空桩 2967m， 实桩 20992m 6 管棚 Φ168mm 无缝钢管 m 19179 注浆无缝钢管

　第二节 设计概况

　1、 工作井 工作井内净空为 1500 x l000cm； 基坑深约 15. 65m， 采用Φ120cm 钻孔桩+三道内支撑（一道砼支撑、 二道钢支撑）

　围护， 桩间距 130cm， 外加两排Φ60cm旋喷桩止水帷幕， 咬合 15cm； 基底采用注浆加固止水； 主体结构底板采用 70cm

　厚砼板； 侧墙根据埋深不同采用 70cm. 、 60cm 二种厚度砼板； 中壁采用 40cm 厚砼板； 顶板采用 50cm 厚砼板。

　2、 接收井 接收井内净空为 1500x 700cm； 基坑深约 15. 92m， 采用Φ120cm 钻孔桩+三道内支撑（一道砼支撑、 二道钢支撑）

　围护， 桩间距 130cm， 外加两排Φ60cm旋喷桩止水帷幕， 咬合 15cm； 基底采用注浆加固止水； 主体结构底板采用 70cm厚砼板； 侧墙根据埋深不同采用 70cm、 60cm 二种厚度砼板； 中壁采用 40cm 厚砼板； 顶板采用 50cm 厚砼板。

　3、 顶管涵 (1)

　本设计采用泥水平衡掘进机进行顶管施工。

　(2)

　顶管护涵管节：

　C50 砼， 两根内径=350cm， 管壁厚度 32cm， 管节长度250cm， F 型接口， Ⅲ级， 优等品。

　(3)

　设计荷载：

　铁路中 - 活载。

　(4)

　设计顶力值：

　本涵项进 2-Φ3. 5m 圆管各长 54 米， 每根管设计最大顶力97100KN（约 1000t）。（顶力计算式：

　F=F1+F2， F1=1/4л D2×P, F2=л D×0. 5×M, D为管外径 414cm， P 取 20t/m2, M 取 1. 5-2. 0）

　(5)

　管材要求裂缝荷载 385KN/m， 破坏荷载 578KN/m。

　(6)

　由地质钻孔和《岩土工程勘察报告》 揭示， 地层土质为中粗砂~粘土层，容许承载力 150Kpa， 可满足管涵承载力的要求。

　4、 材料 （1）、 混凝土：

　钻孔桩：

　C25 水下混凝土 压顶梁：

　C25 井体结构：

　C30 抗渗系数 S8 顶管护涵：

　C50， Ⅲ级， 优等品

　垫层：

　C15 细石混凝土 （2）、 钢材：

　钢支撑：

　外径中 60cm， 壁厚 t=1. 2cm 的钢管。

　钢腰梁：

　工 45c 型钢。

　钢筋级别采用 Q235 级（Φ）

　和 HRB335 级() 。

　（3）、 止水橡胶圈

　拉伸量>300%， 肖氏硬度在 50±5 度范围内， 具有一定的耐磨性和较大的扯断拉力。

　第三节 地质水文情况

　1、 场地条件 本工程位于横沥镇区东北边缘， 广深铁路约 K85+331 处。

　2、 岩土分层及特征 分层如下：

　(1)

　素填土(Qmc) ：

　土黄色， 主要成分花岗片麻岩碎状， 次为粉粘粒。

　厚 2～5m， 属Ⅰ 级松土。

　(2)

　换填砂或碎石（Qml）：

　浅黄色， 松散， 稍密， 主要为碎石， 厚 2m。

　(3)

　粉质粘土(Qmc) ：

　红褐色， 软～可塑为主， 主要成份为粘粉粒。

　厚 1～2m， 属 II 级普通土。

　(4)

　淤泥(Qmc) ：

　深灰黑色， 流塑， 粘性大， 主要成份为粘粉粒。

　厚 2～3m，力学性差。

　属 I 级松土。

　(5)

　泥质细砂(Qmc) ：

　土黄色， 稍密， 饱和， 主要成份为细砂。

　厚 3～4m，属Ⅱ 级普通土。

　(6)

　粉质粘土(Qal) ：

　浅灰色， 可塑， 粘性大， 主要成份为粘粒， 次为粉粒。厚 3～4m 属Ⅱ 级普通土。

　(7)

　泥质粉细砂(Qmc) ：

　浅灰色， 松散， 饱和， 主要成份为粉粒与细砂。

　厚2～3m。

　(8)

　泥质中粗砂(Qmc) ：

　浅灰色， 稍密， 饱和， 主要成份为中粗砂。

　厚 2～15m， 。

　(9)

　粘土(Qal) ：

　浅灰色， 软塑， 粘性大， 主要成份为粘粒， 厚 2～3m。

　(l0)

　泥质砾砂(Qmc) ：

　浅灰色， 松散， 饱和， 主要成份为砾白， 次为细砂及少许粉粘粒， 厚 3～10m。

　3、 地震烈度 根据《中国地震动峰值加速度区划图》（1：

　400 万）（GB18036-2001 图 B）；和（中国地震动反应谱特征周期区划图）（1：

　400 万）

　(GB18036-2001 图 A) ； 场地所在位置东莞市动峰值加速度为 0. 05g， 抗震设防烈度Ⅵ度区。

　第四节

　 井（ 管）

　位置地质分布状况

　 工作井外壁至接收井外壁穿越的最长里程范围为：

　A8+735. 4-A8+810. 6

　工作井接收井的标高均为+6. 6， 顶管中心线标高约为：

　-7. 6 从上图可以判断工作井接收井及顶管的所覆土情况。

　 地质勘探资料图

　第五节 编制依据

　1、 东莞市东江与水库联网供水水源一期工程输水管线下穿铁路护管涵工程施工图纸、 施工合同；

　2、 《东莞市东江与水库联网供水水源一期工程输水管线下穿铁路护管涵工程施工组织设计》；

　3、《公路桥涵施工技术规范》 JTJ 041—2000； 《钢结构设计规范》 GB 50017—2003；《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002 中国建筑工业出版社《铁路营业线施工安全知识》；《建筑基坑支护技术规程》 JGJ120-99；《地基与基础工程施工及验收规范》 GBJ202-83; 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2001;《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002; 《建筑地基处理技术规范》 JGJ79-2002； 《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97) 。

　4、 现场调查、 采集、 咨询所获取的有关资料；

　5、 我公司拥有的科技成果、 工法成果、 企业管理水平和技术装备能力等。

　 第二章 高压旋喷桩施工方法

　第一节

　 技术、 机械及材料准备

　1、 技术准备

　在开始施工前必须要配齐相关专业的技术力量：

　配技术员员 1 名， 负责该项工程的技术处理工作； 配施工员 2 名， 负责 24 小时轮流值班， 高压旋喷桩作业采用 24 小时不间断作业； 配试验及质检人员 1 名， 负责对进场材料的抽样送检、 浆液配置的质量检验以及成桩质量的检验。

　技术人员进场前必须熟悉图纸，熟悉相关技术规范， 在施工过程中严格执行标准作业。

　相关技术参数：

　⑴浆液：

　压力 20-25MPa， 流量 80-120L/min， 喷嘴孔径 2-3mm， 喷嘴个数 1-2个；

　⑵空气：

　压力 0. 5-0. 7MPa， 风量 1-2m3/min， 喷嘴孔径 1-2mm；

　⑶注浆管：

　提升速度 10-20cm/min， 旋转速度 10-20rpm， 外径 75mm。

　2、 机械准备

　项目部需选取有专业资质的的高压旋喷桩队伍， 对机械的准备如下：

　⑴、 高压泥浆泵：

　规格 SNS-H300 水泥车、 Y-2 型液压泵， 压力 20-40MPa， 流量 60-150L/min；

　⑵钻机：

　工程钻机或震动钻机， 能钻深 30-100 米；

　⑶空压机：

　型号 YV3/8 或 2WY-6/7(GY20-10/7) , 风量：

　8-10m3/min， 风压：0. 7-0. 8MPa；

　⑷浆液搅拌机：

　旋转式， 1-3m3；

　⑸特殊钻杆：

　TY201 型或 TY801 型， φ 40-75mm、 φ 75-90mm；

　⑹喷射台：

　0° -60° 摆动式转；

　⑺高压胶管：

　钢丝缠绕型液压胶管， 直径φ 19-22mm， 压力：

　20-40MPa；

　⑻排浆泵：

　垂直式或卧式， 压力 2-3MPa， 流量 20-80L/min；

　⑼匀速卷扬机：

　提升重量 1000kg， 提速 5-30cm/min。

　 3、 材料准备

　根据设计要求本线高压旋喷桩选用32. 5R普通硅酸盐水泥浆， 水灰比1: 1。施工前按照室内配合比进行成桩工艺性试验（不少于2根）

　， 以复核地质资料以及设备、 工艺、 是否适宜， 开挖检查固结体尺寸及连续性， 验证喷射注浆方法对地层的适应性和可靠性； 取样制作标准试件进行各种力学物理性能试验， 验证试验结果是否与理论配合比一致； 进行载荷试验和透水试验等， 验证试验结果是否满足设计要求， 最终通过试喷结果合理选择喷射技术参数。并报监理单位确认后，进行大面积施工。

　 第二节

　施工工工艺

　一、 施工工艺过程

　1、 施工场地平整及测量放线

　本项目施工场地由于相邻标段先进行施工， 故高压旋喷桩施工地点的地面较为平整， 可直接用于施工。

　施工前先进行测量放线， 定出孔位和中心线， 用竹签在地上做好标记， 孔位误差不大于 20mm。

　经监理验收合格后， 方允许进行下一步工序的施工。

　2、 钻孔：

　钻孔的目的是为了 把注浆管置入到预定深度， 钻孔方法可根据地层条件、 加固深度和机具设备等条件确定。

　成孔后， 校验孔位、 孔深及垂直度是否符合规范要求。

　钻孔一般采用 XY-2 型地质钻机进行。

　将钻机移至所定桩位，使钻机钻头对准孔位中心。

　为保证达到设计要求的垂直度， 钻机就位后必须对钻机底盘进行调平， 四角的水平误差应控制在 1mm 以内。

　调整水平度采用水准尺进行， 并用水平尺检查钻杆的垂直度， 其误差应控制在 0. 5mm 以内， 使钻杆与钻机底盘保持垂直。

　钻进方法采用硬质合金回转钻进、 金刚石钻进、 合金牙轮钻进等方法成孔。

　钻进时， 必须详细记录孔位、 孔深、 地层变化等情况， 钻进暂停或终孔待喷时， 孔口应加盖保护。

　3、 喷射作业：

　钻机移开后， 将高喷台车就位， 在地面上试验喷射方向， 调整喷射的水压、 气压， 下入喷射管至设计深度。

　在下管过程中， 为防止泥砂堵塞喷嘴， 可边射水边下管， 水压一般不超过1MPa。

　当喷射管下到设计高程后， 由下至上进行高压喷射作业， 灌浆应全孔连续作业， 每次拆卸喷射管后， 应进行复喷，其长度不小于0. 2m。操作人员及值班人员必须随时注意浆液的初凝时间、注浆量、水、 水压、 气压、 提升速度及冒浆量等参数， 并做好施工记录， 同时保证孔内浆液上下畅通， 注意观察冒浆情况， 对冒浆情况进行严格控制， 排泥槽内的废浆直接流到油桶内， 根据油桶内的废将量的体积与灌浆量的体积进行对比， 控制冒浆量在灌浆量的20％以内， 以此判断地层变化情况， 选定合理的技术参数， 确保桩体的质量。

　喷射作业完成后， 应将注浆泵的吸水管移到水箱内， 在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除， 防止残存的水泥浆将管路堵塞。

　4、 回灌：

　注浆完成后， 由于浆液的析水作用， 一般固结体均有不同程度的收缩， 使固结体顶部出现下沉现象， 故应在完成旋喷后， 停滞一定时间， 根据浆液回落情况， 利用孔口回浆或混合浆液及时进行回灌， 直至不下沉为止。

　 5、 空孔回填：

　回灌完成后应及将钻杆取出， 然后立即在钻孔中回填中粗砂至施工面， 回填后可采用冲水使之密实。

　 6、 机具清洗：

　喷射作业完成后， 应把注浆管等机具设备冲洗干净， 管内机内不得残存水泥浆。

　通常把浆液换成水， 在地面上喷射， 以便把泥浆泵、 注浆管和软管内的浆液全部排除。

　 二、 施工工艺示意图：

　1、 施工流程图：

　 旋喷桩施工工艺流程图

　 2、 钻孔示意图：

　施工场地平整及测量放线 钻机就位 钻孔、 插旋喷管， 至设计标高喷射作业开始 边旋喷边提升 旋喷结束， 成桩 冲洗注浆管等机具设备 钻机等机具设备移到新孔位

　注：

　1. 二管水龙头； 2-外套管； 3-浆管； 4-气管； 5-喷头； 6-浆气喷嘴。

　第三节

　 质量控制措施 1、 施工前的质量控制：

　施工前质量控制是将工程做好的基础。

　首先， 对进场的原材料进行控制， 检查进场的原材料的质量， 做好原材料的检验和试验， 确保不合格的原材料不被使用到工程中。

　其次， 各施工人员熟悉技术规范， 进行技术交底工作， 对施工图纸和技术规范进行详细的讲解， 按施工方案的要求， 对施工顺序、 施工工艺标准进行讲述， 使参建人员都了解施工情况， 同时明确每个人员的职责， 确保施工的正常进行。

　再次， 对进场的机械设备进行能力确认， 使用符合工程情况的机械设备，做好机械设备的检查、 保养工作， 确保施工中机械设备的正常运行。

　2、 施工中的质量控制：

　施工中的质量控制是干好工程的关键。

　首先， 对施工放线、 钻机稳固、 钻杆的垂直度、 钻机底盘的平整度进行检查控制， 对拌制的浆液的质量及掺和比例按设计要求进行控制。

　其次， 钻机进行引孔作业时， 开孔时， 必须使钻头对准桩位，其误差不大于 3cm， 应轻压慢转， 经常校准钻杆的垂直度， 误差控制在 0. 5mm 以内， 利用比重仪检查护壁泥浆的比重， 护壁泥浆的比重控制在 1. 1 左右， 同时注意观察孔口的返浆情况， 对护壁泥浆的比重进行调整， 确保成孔的质量。

　钻机引孔完成后， 利用测斜仪测量钻孔的孔斜率， 控制在 0. 6％以内， 不合格孔必须进行返工后方可进行下一工序施工。

　再次， 旋喷作业前， 应先对台车、 泵组及管线进行全面检查， 在确保设备完好的情况下， 在地面上进行试喷检查各施工参数使20MPa的水泥浆0. 7MPa的空气流

　之满足要求， 方可下管旋喷。

　在各泵和输送管路上必须安装压力表对施工使用压力进行监控。

　在旋喷过程中， 严格按照预定的技术参数进行操作， 控制回浆量在注浆量的 20％以内， 注浆比重控制在 1. 7 以上， 回浆比重控制在 1. 2 以上。

　施工中必须如实记录高喷注浆的各项参数， 浆液的用量、 异常情况和处理情况等。注浆应全孔连续进行， 每次拆管应进行复喷， 长度不小于 0. 2m。

　因事故中断后，回复施工时， 应检查已喷射过的浆液情况及原孔的成孔情况...

篇三：高压旋喷桩施工队伍

项工程施工组织设计 (高压旋喷桩)

　 工程名称：

　 工程地点：

　 施工单位：

　编制单位：

　 编 制 人：

　编制日期：

　年

　03

　 月

　24

　日 审 批 人：

　 审批日期：

　2012

　年

　03

　月

　 25 日

　1目

　 录

　一、 工程概况：.......................................................................................... 二、 工程施工管理目标 ............................................................................1 三、 施工方案编制依据：........................................................................1 四、 工程设计技术参数 ............................................................................1 五、 施工准备 ............................................................................................2 六、 施工工艺 ............................................................................................4 七、 施工部署 ............................................................................................7 八、 施工质量保证措施 ............................................................................9 九、 施工安全保证措施 ..........................................................................11 十、 文明施工与环境保护措施 ..............................................................15 十一、

　竣工验收及技术资料归档 ........................................................17

　1一、 工程概况

　二、 工程施工管理目标 为了充分发挥本公司的综合优势， 根据工程实际情况， 结合本公司多年的施工经验， 公司要求本项目要做到精心组织、 科学管理， 严格按照设计要求和施工规范组织施工， 认真履行合同， 实现对业主的承诺， 以一流的项目管理、 一流的工程质量、 一流的文明施工与安全措施、 一流的服务与效率， 确保实现如下目标：

　1.

　工程质量目标：

　工程竣工验收一次性合格率 100%。

　2.

　施工工期目标：

　达到合同工期要求。

　3.

　安全施工目标：

　实现安全生产“六无” 目标。

　4.

　文明施工目标：

　达到武汉市文明施工要求的标准。

　三、 施工方案编制依据 1. 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

　2. 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

　3. 《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）

　4. 《高压旋喷注浆技术规范》（YSJ210-92）

　5. 《建筑地基基础设计规程》 DB42/169-2003 6. 国家和行业及地方颁布的有关现行施工规范规程及标准 四、 工程设计技术参数 1、 桩长：

　平均桩长约 5. 0 m；

　2、 桩中心距：

　400mm；

　23、 水泥强度等级：

　42. 5 普硅；

　4、 水灰比：

　1. 0～1. 5。

　具体设计要求详见附图 。

　五、 施工准备 (1) 施工技术准备 1. 熟悉图纸内容， 了解设计上要求施工达到的技术标准， 明确工艺流程。

　4. 理解设计意图及施工质量标准， 准确掌握设计要求。

　5.

　组织各施工班组共同学习施工图纸， 商定施工配合事宜， 并做好班组技术及安全交底。

　(2) 物质条件准备 1. 根据材料需用量计划， 做好材料的申请、 订货和采购工作， 使计划得到落实。

　2. 组织材料按计划进场， 并做好保管工作。

　（3）

　施工机械准备 根据方案中确定施工机具、 设备的要求以及施工进度的安排， 编制施工机具设备需用量计划， 落实施工机具设备需用量计划， 确保按期进场， 满足施工需要。

　根据施工机具的需用量计划， 按施工平面布置图的要求， 组织施工机械设备进场， 机械设备进场后按规定地点和方式布置， 并进行相应的保养和试运转等工作。

　根据水泥及其他材料、 构配件的需用量计划组织进场， 按规定地

　3点和方式存放或堆放， 并做好组织和保护措施。

　(4) 施工队伍的准备 1、 根据确定的现场管理机构建立项目经理部， 选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

　2、 根据该工程的特点和施工进度计划的要求， 确定劳动力需用量计划。

　3、 对工人进行技术、 质量、 安全交底和思想、 法制教育， 教育工人树立“质量第一、 安全第一” 的正确思想； 遵守有关施工和安全的技术法规； 遵守地方治安法规。

　4、 生活后勤保障工作：

　在大批施工人员进场前， 做好后勤工作的安排， 对职工的衣、 食、 住、 行、 医等予以全面考虑， 充分调动职工的生产积极性。

　(5) 作业条件准备 1、 向班组进行计划交底和技术交底， 下达工程施工任务单， 明确施工作业范围和任务， 使班组明确有关任务、 质量、 安全、 进度等要求。

　2、 做好工作面准备：

　检查道路是否畅通、 安全， 施工现场是否符合施工要求。

　3、 对材料和配件的质量、 规格、 数量等进行清查， 运到指定的作业地点。

　4、 施工机械就位并进行试运转， 做好维护保养等工作， 以保证施工机械能正常运行。

　45、 建立工序质量检查制度， 在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。

　六、 施工工艺 1、 施工工艺

　 图 6-01

　旋喷桩施工工艺流程图2、 施工工序 ⑴、 测量放样 根据设计要求中旋喷桩的各桩位坐标， 施工前先测量放样出各桩位的中心点， 并测量桩位处的地面标高。

　自带引孔旋喷机就位测放桩位 开孔检查 引孔 插入高喷管 高喷作业 回灌 拔罐、 器械清理 迁移 观察高喷参数 试喷检查 实桩段保持满浆 启动高压泵送水 浆液配制泵送

　5⑵、 引孔 将使用自带成孔机安置在设计的孔位上， 使钻杆头对准孔位中心。

　同时为保证引孔达到设计要求的垂直度， 钻机就位后， 必须作水平校正， 使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。

　喷射注浆管的允许倾斜度不得大于 1. 5%。

　⑶、 钻孔 采用自 带引孔钻机， 钻孔的位置与设计位置的偏差不得大于50mm， 严格控制下沉及提升转速。

　⑷、 制浆及喷射注浆 浆液材料及配方：

　水泥为主要材料， 水灰比为 1：

　1~1：

　1. 5， 为了达到早凝固的效果， 再掺入水泥量 1. 0-1. 5%的水玻璃。

　本工程旋喷桩水泥用量为达到返出地面为准。

　当喷嘴达到设计标高时， 通过高压水机浆液切割土体成桩。

　值班技术人员必须时刻注意检查浆液初凝时间、 注浆流量、 压力、 旋转提升速度等参数是否符合设计要求， 并且随时做好记录。

　⑸、 冲洗 施工完毕， 应把注浆管等机具设备冲洗干净， 管内机内不得残存水泥浆。

　通常把浆液换成水， 在地面上喷射， 以便把泥浆泵、 注浆管和软管内的浆液全部排出。

　 3、 质量控制与检验 ⑴、 质量控制

　1) 、 施工前先进行土地平整， 挖好排水沟， 并应根据现场环境

　6和地下埋设物的位置等情况， 复核高压喷射注浆的设计孔位。

　2) 、 水泥在使用前需作质量鉴定。

　搅拌水泥浆所用的水， 应符合《混凝土拌合用水标准》 JGJ63-89 的规定。

　3) 、 做好钻机定位， 旋喷桩机与注浆泵的距离不宜过远。

　成孔钻机与旋喷桩机的进退位置要合理安排。

　要求机械安放保持稳固， 钻杆保持倾斜度为 15%。

　引孔的位置与设计位置的偏差不得大于 50mm。

　4) 、 当注浆管贯入土中， 喷嘴达到设计标高时， 即可喷射注浆。在喷射注浆参数达到规定值后， 提升注浆管， 由下而上喷射注浆。

　注浆管分段提升的搭接长度不得小于 100mm。

　5) 、 在高压喷射注浆过程中出现压力骤然下降、 上升或大量冒浆等异常情况等故障时， 应停止提升和喷射注浆以防桩体中断， 同时立即查明产生的原因并及时采取措施排除故障。

　6) 、 当高压喷射注浆完毕， 应迅速拔出注浆管， 用清水冲洗管路。为防止浆液凝固收缩影响桩顶高程， 必要时可在原孔位采用冒浆回灌或第二次注浆等措施。

　7 七、 施工部署 1、 施工管理机构

　2、 部门职责 1）、 项目经理部

　 项目经理或执行经理一名， 负责全面工作， 技术管理上实行主任工程师负责制， 全面负责生产技术和质量管理工作。

　值班工程技术人员一名， 具体负责处理生产施工中的技术质量和安全问题。

　施工员一名， 按设计图纸指导生产班组完成施工任务。

　质检员、 安全员各一名， 在项目经理的领导和协调下， 分管工程施工验收、 质量检查、 安全检查等工作。

　质检员、 安全员分别是质量检查组、 安全检查组的骨干力量， 与各施工班组密切协作， 落实施工质量、 安全管理措施的实施。

　2）、 生产班组 技术组 项目经理部 生产组 后勤组 测量放线 质安组 材料供给 机修电工 现场记录 注浆班 成孔班

　8钻孔班：

　负责高压旋喷桩钻孔；

　注浆班：

　负责高压旋喷桩浆液搅拌和灌注工作。

　3）、 后勤保障 设材料供应、 机修、 电工各一名， 负责工程材料和设备的供应和检修， 电工应配合安全员对机电设备的用电安全检查。

　材料供应由专人负责， 加固料由对口厂家供应， 所用的钢材、 水泥的生产厂家要有市建委颁发的认证书， 并有材料出厂合格证， 所有材料经复检合格后方可使用。

　3、 劳动力配置计划 本工程计划投入的劳动力见下表：

　项目 岗位或班组名称 人数 项目经理 1 技术负责 1 施工员 2 质安员 1 管 理 技 术 人 员 技术员 1 成孔班 3 施 工 班 注浆班 2 材料供应 1 后保 勤障 机修、 电工 1 合 计 13 注：

　实际投入的人力资源根据工程需要足额配备。

　94、 主要施工机械设备 本工程计划投入的主要机械设备见下表：

　序号 名称 1 高压泵 2 高压旋喷桩机 3 注浆泵 4 空压机 5 电焊机 单台台台台台型号 XPB-90 MGJ-50 BW-150

　 数量 1 1 1 1 1 功率（kw状态 良好 良好 良好 良好 良好

　注：

　实际投入的施工机械设备需根据项目要求足额配备。

　5、 材料、 工期计划 1、 材料计划 高喷桩主要材料为水泥， 本次施工实桩 300m， 按 30%左右水泥掺入量计算， 共约需水泥 80-120t， 应按施工进度分批进料。

　2、 工期计划 根据现场的实际情况， 我公司预计每天施工高压旋喷桩 10-15 根桩， 总根数为 60 根， 故总工期为 4-6 天。

　如遇停电、 停水、 地下障碍物等原因则工期顺延。

　八、 施工质量保证措施 1、 质量目标 本工程质量目标：

　工程竣工验收一次合格率 100%。

　为确保本工程达到所要求的质量目标， 根据我公司以往的施工管理经验以及本工程的特点， 要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一” 的意识， 贯彻“质量第一求效益， 用户至上得信誉” 的企业宗旨

　10， 以“精心施工、 严格要求、 事前控制、 杜绝返工” 的指导思想， 认真对待每个施工环节。

　2、 质量体系主要要素控制 1）、 原材料采购之前要对供方进行评价， 从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象， 建立供货关系， 并作好记录。

　以确保所采购的材料具有稳定可靠的质量。

　对于业主指定的材料品牌， 必须无条件予以接受执行， 并把好质量关。

　其它主要材料也应得到业主及监理公司认可后方可按认定的样板进行定购。

　所有材料须有建材质检部门的产品合格证。

　2）、 工程施工中的每道工序， 每个部位、 分项、 分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来证明。

　3）、 施工过程中的质量管理严格按公司的质量体系程序文件进行， 并根据本工程的施工技术要求， 补充完善内部质量保证体系， 确保工程达到质量优良。

　4）、 实行各单项工程由施工负责人和技术负责人负责的质量负责制， 使创优落实到人头和施工具体工作中。

　5）、 推行全面质量管理， 提高职工的质量意识， 用全员工工作质量来保证工程质量。

　6）、 严格按施工技术规范和设计文件要求精心组织施工。

　117）、 认真执行质量管理制度， 把施工图纸审签制、 技术交底制、质量“三检制” 、 隐蔽工程检查签证制、 安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、 分项工程质量评比制、 质量事故（隐患）

　报告处理制等行之有效的管理制度， 贯穿于施工全过程， 使工程质量始终处于受控状态。

　8）、 开展技术攻关， 解决质量管理中的难点。

　确保施工一次成优。

　9）、 加强原材料、 中间产品的质量检验， 杜绝不合格产品在工程中使用。

　九、 施工安全保证措施 1、 安全生产目标 本工程的安全生产目标：

　实现工程施工全过程“六无”：

　即无死亡、 无重伤、 无倒塌无中毒、 无爆炸、 无重大机械交通事故； 施工期间职工负伤率控制在 0. 5‰以下。

　2、 安全生产管理原则 安全施工问题是关系到企业职工的幸福和经济利益， 还涉及到许多社会问题， 我们将一如既往地贯彻施工企业安全管理三大原则：

　1）、 “预防为主、 综合考虑” 的原则 从施工开始就把人力、 物力综合加以考虑， 防患于未然， 着眼于事先控制， 并要相应地设置安全设备和必要的安全设施。

　122）、 “安全管理贯穿项目施工全过程” 的原则 现场开工前要做充分的调查研究， 针对现场的实际情况， 对施工中可能出现的安全问题、 不安全因素加以认真分析， 制定相应的施工方案， 采取正确的对策措施。

　3）、 “全员管理， 安全第一” 的原则 树立安全第一的思想， “生产必须安全、 安全促进生产”

　。

　在整个安全管理中， 使全体参与施工的人员自觉地共同努力， 保证安全施工。

　3、 安全防护措施 1）、

　建立安全保证体系。

　为搞好本工程安全生产工作， 我司将成立专门安全领导小组， 工地设立安全监督小组， 班组设安全员， 形成一个...

篇四：高压旋喷桩施工队伍

　目

　 录 1 工程编制依据、原则及目的 ............................. 1 1.1 编制依据 .......................................... 1 1.2 编制原则 .......................................... 2 1.3 编制目的 .......................................... 2 2 工程概况 ................................................ 3 2.1 工程介绍 .......................................... 3 2.2 主要设计技术标准 .................................. 4 2.3 既有线路运输条件 .................................. 4 2.4 施工准备 .......................................... 4 2.4.1 工程地质、水文特征 .............................. 4 2.4.2 交通条件 ........................................ 5 2.4.3 水电条件 ........................................ 5 3 劳动力组织 .............................................. 5 3.1 施工组织机构、主要人员配备 ........................ 5 3.2 设备配置 ......................................... 10 4 施工建设目标 ........................................... 10 4.1 总体目标 ......................................... 10 4.2 安全目标 ......................................... 10 4.3 工期目标 ......................................... 11 5 施工方案及安全技术措施 ................................. 11 5.1 施工顺序 ......................................... 11 5.2 施工准备 ......................................... 11 5.3 路基施工 ......................................... 11 5.4 测量放样 ......................................... 12 5.5 技术准备 ......................................... 12 5.6 旋喷桩施工方法、工艺及安全技术措施 ................ 12

　 II 5.7 防护栅栏拆除方法 ................................. 18 5.8 施工安全防护措施 ................................. 18 6 施工监测 ............................................... 18 6.1 监测桩的设置 ..................................... 18 6.2 监测频率 ......................................... 19 6.3 监测控制标准 ..................................... 19 6.4 监测作业 ......................................... 19 6.5 监测记录和资料整理 ............................... 20 6.6 问题处理 ......................................... 20 7 临近营业线安全保证体系 ................................. 20 7.1 建立安全可靠的组织保障体系 ....................... 20 7.2 配备满足施工的资源 ............................... 20 7.3 建立健全安全生产责任制 ........................... 20 8 营业线高压旋喷桩施工安全的保证措施 ..................... 21 8.1 营业线机械设备安全措施 ........................... 21 8.2 防止触电伤害 ..................................... 22 8.3 防止机具伤害 ..................................... 22 8.4 防止机械设备伤害 ................................. 23 8.5 防止意外伤害 ..................................... 23 8.6 营业线施工安全培训与教育 ......................... 23 8.7 工前对施工设备的安全管理 ......................... 24 8.8 技术和安全交底 ................................... 24 8.9 严格执行施工审批程序 ............................. 24 8.10 建立安全联控联系机制 ............................ 25 9.临近营业线应急预案 ..................................... 28 9.1 成立应急组织机构 ................................. 29 9.2 主要应急机械设备的配备 ........................... 33

　 III 9.2.1 材料及设备的配置 ............................... 33 9.2.2 材料及设备的安全管理制度 ....................... 33 9.3 可能发生的危险源制定对策及应急设备的配备 .......... 34 9.3.1 危险源一：营业线路基防坍塌 ..................... 34 9.3.2 危险源二：营业线行车险情 ....................... 34 9.3.3 危险源三：大型机械施工侵限 ..................... 35 9.3.4 危险源四：既有地下管线和地上“三电”设备损坏抢修 35 9.3.4 危险源五：营业线路基隆起 ....................... 36 10.1 高压旋喷桩施工总平面示意图 ...................... 37 10.2

　 K114+424～K114+702（还建里程 GK114+426～GK114+708)、段旋喷桩平面示意图（单位以米计）

　......................... 38K114+424～K114+702（还建里程 GK114+426～GK114+708)、段旋喷桩平面示意图（单位以米计）

　......................... 38 10.3

　 K119+460 ～ K119+928.28

　 （ 还 建 里 程 GK119+460 ～GK119+928.48）、段旋喷桩平面示意图（单位以米计）

　.......... 40（ 还 建 里 程 GK119+460 ～GK119+928.48）、段旋喷桩平面示意图（单位以米计）

　.......... 40 K119+460既有线新建线K119+460～K119+735高压旋喷桩桩间距平面布置示意横向间距（m）

　纵向间距（m）桩类型高压旋喷桩 1.2m芜湖站1.039m

　........................................................ 40 高压旋喷桩横断面图：

　................................. 41 淤粉4.504.00 6.0014.50Ⅰ既K119+480.008.530.30480.00 GK119+2.002.923.60

　........................................................ 41 10.4

　 K120+680～K120+720(还建里程 GK120+680～GK120+720)、段旋喷桩平面示意图（单位以米计）

　......................... 42K120+680～K120+720(还建里程 GK120+680～GK120+720)、段旋喷桩平面示意图（单位以米计）

　......................... 42 高压旋喷桩横断面图：

　................................. 43 4.006.00新既K120+700.000.305.964.501.50700.00 + GK1202.00

　........................................................ 43 10.5

　 K120+773～K120+930(还建里程 GK120+773～GK120+930)、段旋喷桩平面示意图（单位以米计）

　......................... 44K120+773～K120+930(还建里程 GK120+773～GK120+930)、段旋喷桩平面示意图（单位以米计）

　......................... 44 高压旋喷桩断面图：

　................................... 45 10.7 路基施工防护工况图 ............................... 46

　 1 1 工程编制依据、原则及目的 1.1 编制依据 1．国家及铁道部颁布的现行法律、法规，现行的建设工程设计、施工规范、技术指南及质量验收评定标准等； 2．铁道部及安徽省关于新建南京至安庆铁路建设的相关批复文件； 3. 南京至安庆新建铁路设计文件和图纸； 4．施工现场踏勘所取得的有关工程地质、水文、气象、地材供应情况 5、交通运输状况，以及当地民风民俗、自然环境、水土资源状况等调查资料； 5．关于转发铁道部公布《铁路营业线施工安全管理补充办法》的通知（上铁运发【2010】161 号）； 6. 铁道部营业线施工安全管理实施办法（铁办【2008】190号）； 7.上海局营业线施工安全管理实施细则(上铁运发【2008】316号； 8.上海局建设工程营业线施工安全管理细则(上铁建发【2009】83 号) ； 9.铁道部关于进一步加强铁路建设施工机械设备管理的通知(铁建设函【2009】1170 号) ； 10.上海局加强临近供电设备施工安全管理办法(机供函【2009】155 号； 11.上海局有关进一步加强临近营业线施工机械安全管理的通知（建工函[2009]260 号）； 12.上海局关于进一步规范施工方案审查步骤和流程的通知（上铁运函【2009】1774 号）；

　 2 13.上海铁路局关于印发《上海铁路局突发公共事件总体应急预案》的通知(上铁办发【2009】455 号) ； 14.铁道部《铁路交通事故应急救援规则》 (铁道部部令 32号) ； 15.《上海铁路局营业线施工工务安全监督管理办法》（上铁工发〔2010〕117 号）：

　16.《铁路技术管理规程》(铁道部部令第 29 号) ； 17.《营业线施工安全生产条例》； 18.《铁路工务安全规则》； 19.《既有铁路安全事故应急救援条例》； 20.《建设工程安全生产管理条例》； 21.《铁路工程施工安全技术规程》； 22.《营业线施工手册》。

　1.2 编制原则 1．严格执行“安全生产，持证上岗”的原则，参建人员须经安全教育培训，考试合格后，方准上岗； 2.营业线施工严格执行一人一机专职防护，“五个一”安全原则； 3. 施工前对有关人员进行岗前培训，掌握技术要点及注意的安全事项，确保施工万无一失，严格按照施工方案进行； 4. 遵循安全第一、预防为主的原则。从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，严格按规章程序办事，确保施工安全。

　1.3 编制目的

　 3 明确本段高压旋喷桩施工作业项目的施工方法，工艺流程，操作要点，工艺标准和安全防护方案，指导、规范本段施工。

　2 工程概况 2.1 工程介绍 因新建宁安铁路占用既有宁芜线上行线线位，为了改建宁芜上行线，在既有宁芜线下行线线旁增建第二线。

　芜湖站出站至芜湖南站前方马饮立交桥处，宁芜下行线K114+424 ～ K114+702 （ 还 建 里 程 GK114+426 ～ GK114+708) 、K119+460～K119+928.28 （还建里程 GK119+460～GK119+928.48）、K120+680 ～ K120+720( 还 建 里 程 GK120+680 ～ GK120+720) 、K120+773～K120+930(还建里程 GK120+773～GK120+930)、四段主要采用水泥砂浆桩地基加固处理，桩径Φ0.5m，桩长 4.0m～10.5m，按正三角形布置，间距 1.2m；由于砂浆桩机械高度过高，施工中对营业线运营安全构成较大安全影响，为了尽量降低施工引起的既有线行车安全风险，在营业线边坡上的的前四排桩采用高压旋喷桩，桩位按正三角形布置，桩径Φ0.5m，桩长 5.25m～12.65m，间距 1.2m。

　与既有线关系表如下：

　序号 里程范围 第一排旋喷桩中心距营业线中心距离(m) 旋喷桩桩长（m）

　最不利截面里程最不利截面营业线路堤高度（m）

　备注

　1 K114+424～K114+702

　5.32～10.60 8.5 ～ 12.5 K114+480 7.32

　 4 2

　K119+460 ～K119+928 4.50

　5.25 ～ 10.09

　第一排桩中心距营业线中心距离均为4.50m. 3 K120+680 ～K120+720

　4.50

　 5.96

　第一排桩中心距营业线中心距离均为4.50m.

　 4 K120+773 ～K120+930

　4.50

　 5.94 ～ 12.65

　第一排桩中心距营业线中心距离均为4.50m.

　 2.2 主要设计技术标准 铁路等级：

　 客运专线 正线数目：

　 双线 最小曲线半径：

　一般 5500m，困难 4500m，特别困难地段 4000m。

　线间距：

　 4.6m 最大坡度：

　 一般地段 12‰， 牵引种类：

　 电力 列车运行方式：

　自动控制 行车指挥方式：

　调度集中 2.3 既有线路运输条件 既有线路宁芜下行线属于 2 级干线，单线，每日通行客运列车 50 列，货运列车 70 列，线路繁忙，施工注意列车运行。施工过程中对客运列车、货运列车运行无干扰，对其它行车设备运行无影响。

　2.4 施工准备 2.4.1 工程地质、水文特征 岗地，地势平坦开阔，线路通过居民区。水塘深2.0-5.0m，

　 5 淤泥厚约1.0-3.0m。第四系孔隙潜水，不发育，埋深0.5-1.5m，无侵蚀性。

　2.4.2 交通条件 施工沿线公路网发达，交通方便，施工便道沿铁路红线修筑。

　2.4.3 水电条件 施工区域地下水较为丰富，施工用水可以就地打井，水质经检验合格后使用。施工用电主要采用增设变压器方式与地方电路网线连接，集中供电。

　3 劳动力组织 3.1 施工组织机构、主要人员配备 为工程需要施工组建宁安铁路 5 标指挥部及各分部。根据项目特点和工程情况，指挥部设五部二室，即工程管理部、安全质量部、物资设备部、计划合约部、财务部、综合办公室、中心试验室等部门。本段工程由一分部负责具体施工，下设路基架子队 3个，桥梁架子队 2 个，涵洞架子队 3 个，附属架子队 2 个。主要人员上岗之前，全部经过上海铁路局营业线施工安全培训，并取得合格证，“四员一长”配备齐全。施工组织机构、联系方式见下图

　 6 指挥部组织机构图

　项目总指挥

　工程管理部

　 物资设备部

　项 目 副

　总

　指

　挥

　 总

　 工

　 程

　师

　 项 目 副

　总

　 指

　 挥

　 安全质量部

　 综合办公室

　 中心实验室

　财 务 部

　计划合同部

　 7 一分部组织机构图

　 分项目经理

　副经理

　副经理

　总工程师 安全总监

　 工程部 物资设备部 安全质量部 计划合约部 综合 办公室 财务部 实验室 路基架子一队 路基架子二队 桥梁架子一队涵洞架子一队涵洞架子二队附属架子队

　 8 指挥部主要人员联系方式 序 号 姓名 职务 联系方式 备

　 注 1

　总指挥

　2

　副总指挥

　3

　副总指挥

　4

　总工程师

　5

　副总工程师

　6

　工程师

　7

　物资部部长

　8

　安质部部长

　9

　计合部部长

　10

　财务部部长

　11

　综合办公室

　12

　试验室

　 宁安铁路五标一分部施工主要管理人员 序号 姓

　 名 职 务 联系电话 备

　注 1

　项目经理

　 2

　项目书记

　 3

　项目总工

　 4

　项目副经理

　 5

　安全总监

　 6

　物资部长

　 8

　安质部长

　 7 ...

篇五：高压旋喷桩施工队伍

录

　第一章

　编制依据及原则 ............................................................................................. 错误! 未定义书签。

　1.1

　编制依据 ...................................................................................................... 错误! 未定义书签。

　1.2

　编制原则 ...................................................................................................... 错误! 未定义书签。

　第二章 工程概况 .......................................................................................................... 错误! 未定义书签。

　2.1 工程简介 ........................................................................................................ 错误! 未定义书签。

　2.2

　环境条件 ...................................................................................................... 错误! 未定义书签。

　2.3 水文地质条件 ................................................................................................. 错误! 未定义书签。

　2.4

　编制说明 ...................................................................................................... 错误! 未定义书签。

　第三章

　施工总体部署 ................................................................................................. 错误! 未定义书签。

　3.1

　临时设施安排及施工准备 ............................................................................. 错误! 未定义书签。

　3.2

　施工组织机构及施工队伍安排 ...................................................................... 错误! 未定义书签。

　3.3

　施工准备 ...................................................................................................... 错误! 未定义书签。

　第四章

　工程施工方案与工艺 ...................................................................................... 错误! 未定义书签。

　4.1 沉井止水桩风险评价 ...................................................................................... 错误! 未定义书签。

　4.2 高压旋喷桩施工工艺流程 ............................................................................... 错误! 未定义书签。

　4.3 施工方法 ........................................................................................................ 错误! 未定义书签。

　4.4 高压旋喷止水桩检测 ...................................................................................... 错误! 未定义书签。

　4.5 施工注意事项：

　............................................................................................. 错误! 未定义书签。

　第五章 建筑物及地下管线保护措施 ............................................................................. 错误! 未定义书签。

　5.1

　工程施工中需采取的保护措施 ...................................................................... 错误! 未定义书签。

　5.2 施工过程中地面变形量控制措施 .................................................................... 错误! 未定义书签。

　第六章

　质量标准与控制 ............................................................................................. 错误! 未定义书签。

　6.1

　质量标准 ...................................................................................................... 错误! 未定义书签。

　6.2

　高压旋喷桩施工质量要求 ............................................................................. 错误! 未定义书签。

　6.3

　质量保证的技术措施 .................................................................................... 错误! 未定义书签。

　第七章

　安全生产与文明施工 ...................................................................................... 错误! 未定义书签。

　7.1

　安全管理目标 ............................................................................................... 错误! 未定义书签。

　7.2

　现场安全管理措施 ........................................................................................ 错误! 未定义书签。

　7.3

　文明施工及治安消防 .................................................................................... 错误! 未定义书签。

　第八章

　 雨天施工措施 ............................................................................................... 错误! 未定义书签。

　第九章

　应急救援预案 ................................................................................................. 错误! 未定义书签。

　9.1 应急预案的方针与原则 ................................................................................... 错误! 未定义书签。

　9.2 应急预案工作流程图 ....................................................................................... 错误! 未定义书签。

　第 一 章

　编制依据及原则 1.1

　编制依据

　1.1.1 昆明轨道交通首期工程北京路（环城北路~永平路段）排水管线迁改工程施工设计图纸； 1.1.2 设计图纸及岩土勘察报告； 1.1.3 施工现场勘踏及盘龙江沿线水位调查； 1.1.4 国家现行的施工技术规范、验收标准及质量、安全技术规程 —2002）。

　《高压旋喷桩施工技术规范》（UST216-89）

　1.1.5 昆明轨道交通首期工程北京路（环城北路~永平路段）排水管线迁改工程施

　工合同文件。

　1.2

　编制原则

　高压旋喷桩施工技术规范进行编制，确保本工程达到国家质量标准。

　第二章 工程概况

　2.1 工程简介

　昆明轨道交通首期工程北京路（环城北路~永平路段）排水管线迁改工程迁改后的管线位于昆明市盘龙江沿岸；以环城北路为起点，沿盘龙江

　昆明轨道交通首期工程北京路（环城北路~永平路段）排水管线迁改工程沿盘龙江东侧敷设，向南到达永平路口后，向东转入永平路，与现状污水管衔接。

　本工程管线沿盘龙江东侧河堤布置，敷设于盘龙江东侧河堤附近的道路、绿化带下；途中经过塘双路（双龙桥）

　，环城南路（环南桥）

　，永安路（永安桥）

　，到永平路（永平桥）处，向东转，沿永平路南侧布置，最终至永平路与明通路交叉处，接入已建 DN1800 污水管。

　 2.2

　环境条件

　昆明市位于云南省中部，地处金沙江、珠江、红河三大流域分水岭地带。昆明市区主城东、西、北三面环山，南临滇池，主城中心区平均海拔1891米（黄海高程）。

　昆明主城区属低纬度高海拔亚热带高原型湿润季风气候区。具有夏无酷暑，冬无严寒、干湿分明、四季如春的特征，气候垂直变化显着。市区多年平均气温 14.7℃，极端最低温度：-7.8℃，最高温度 31.5℃，常年风向西南风偏多。多年平均降雨量1005.9 ㎜。雨季为 5-10 月，降雨量约占全年的 80﹪ 2.3 水文地质条件

　本工程施工场地位于昆明市盘龙江边，管线基本沿盘龙江岸布置。沿岸多分布旧建（构）筑物及人行道路，地形较为平坦，地貌上属昆明市盘龙江 I 级阶地上地带。

　据野外钻探资料，拟建场地勘探孔揭露深度内其主要土层为第四系人工填土（杂填土），第四系冲洪积粘土、粉土、圆砾等。现根据野外钻探资料综合整理自上而下对场地地基土分述如下：

　第四系人工填土（Qml）

　 （1）

　杂填土：褐黄色、灰黄～灰黑色，稍密～密实，稍湿。多为原路面下路基回填土，由碎石、粘性土、碎砖、灰渣等组成，局部含有机质，层厚 6.30~1.50m。

　第四系冲洪积层（Qa1+p1）

　（2）粘土：褐黄色、褐红色。可塑状，饱和。含少量砾石颗粒及粉砂团块，切而见少量铁锰质结核。层 4.90~0.50m。承载力特征值 100~140Kpa。

　（2-1）

　粉土：褐色、灰褐色，松散～中密，湿。含少量腐烂植物碎片，夹少量粘性土团块。层厚 3.70~0.50m。承载力特征值 70~90Kpa。

　（2-2）

　粘土：褐黄色、灰红色，软～可塑状，饱和。含少量砾石颗粒及粉土粉砂团块，见少量腐烂植物碎片。层厚 5.60~0.60m。承载力特征值 70~90Kpa。

　（3）

　圆砾：褐灰色、灰绿色，松散～中密，湿。砾石成份灰岩、砂岩、石英砂岩等，粒径 0.4~1.5cm。亚圆～圆形状，分选性一般，粗细砂及软粘土充填。层厚9.90~0.50m。承载力特征值 250~280Kpa。

　（3-1）

　粉土：褐灰色、灰褐色，松散～中密，湿。含少量腐烂植物碎片，夹少量粘性土团块。层厚 6.20~0.60m。承载力特征值 90~110Kpa。

　（3-2）

　粘土：青灰色、灰黄色，软～可塑状，饱和。含少量粉土粉砂团块，局部夹少许腐烂植物碎片。

　层厚 5.50~0.50m。

　承载力特征值 90~120Kpa。

　 （4）

　强～中风化白云岩：褐灰色、深灰色。岩石极破碎～较完整，岩芯呈碎石状，短柱状、粉砂状。风化不均，下部夹中风化碎块、薄层。钻探深度内未揭穿，揭露层厚 6.50~0.50m。承载力特征值 400~500Kpa。

　2.4

　编制说明

　本标段高压旋喷桩施工为标段内工作井及接收井，桩径为 0.5m，水灰比为 0.9～1.2，桩间搭接长度 15cm，桩长为井体刃脚下 5m 至地面下 0.5m，高压旋喷桩水泥掺量105kg/m，单桩喷浆量为 200kg/m。施工参数：液喷嘴直径 2.8mm（一个），喷压力20Mpa，注浆管直径 42mm，钻头旋转速度 25r/min，钻头提升速度 26cm/min，浆液流量 57L/min

　第三章

　施工总体部署

　3.1

　临时设施安排及施工准备

　组织先遣人员，调配部分机械进入施工现场工作。同时经理部要密切与建设单位、设计单位、监理单位关系，作好施工准备；并积极地与地方政府及有关部门取得联系，征得支持和协助组织。施工管理和技术人员，对整个合同段进一步现场调查，结合工程任务划分，安排队伍驻地，认真调查水电及料源情况、协助和进行进场道路的设计、施工等。

　根据设计图纸及现场监理工程师和设计代表提供的工程定线资料和现场测量标志资料，认真搞好交接桩工作，组织测量人员对合同段内线路中线及高程进行贯通和闭合测量，并向相邻合同段延伸复测，资料整理后报请监理工程师确认，设置控制桩点及临时水准点。放线定位沉井周围各桩桩号及位置。

　3.2

　施工组织机构及施工队伍安排

　我公司将组建项目管理部，对该工程实施严格、科学、有效地施工管理。并按业主的部署，在监理公司的管理及政府质量监督部门的监督下，充分发挥施工职能，协调管理好施工现场，全面认真地履行施工合同。

　其项目组织结构见附图 3.3

　施工准备

　我公司将立即组织人员进场边筹建边进行施工前期的各项技术准备工作。在项目经理部的组织下，各部门及时主动与业主、设计院、监理公司、安全质量检查监督站等单位取得联系。同时由项目总工程师组织工程部、安质部、计划部、试验室、测量组进行图纸会审、测量复核、施工组织设计编制等工作，开工前建立健全工程洽商通道及变更设计通知和原材料的试验及检验工作和做好向监理工程师的材料报验、资料报审工作。施工前期的各项技术准备工作流程如下：

　专业项目负责人 工技 术部 计划 合同 部 物资 机电 部 质量 安全 部 试验 室 工程 技术 组 机 械设 备组 喷桩 施工 组 安装 施 工组 材料 采购 组 测 量 组 文明 安全 施工 组 顶管工程 项目经理部质量机构图

　专业施工组织机构框图

　技术准备工作框图

　 3.3.2 图纸会审 在获得施工图纸及相关施工文件后，及时组织工程部人员进行图纸会审。主要审核构筑物周围止水帷幕桩标高及现场施工条件、平面位置；工程地质、水文、气项目经理部筹建机构人员组织 工程部 计划合同部 机电物资部 办公室 图纸会审 工程洽商 建立材料控制网 原材料试验检验 安全质量计划 协 助征 地拆 迁及 场地 布置 机械设备的购买 物资调拨及供应 进 度材 料计 划合 同编制 实施性施工组织设计编制 技术交底和施工组织设计交底 开

　工

　报

　告 准

　备

　开

　工 施工组织机构框图

　象条件、施工工法、施工程序和施工措施及工程质量等， 接到勘察设计提供水准点后，及时组织人员进行现场踏勘，根据线路的大致走向，在设计提供的控制桩基础上，按需要加密布桩，测量复核加密导线网的精度及复核设计提供的导线精度是否能满足设计文件及施工规范地要求，避免出现重大的测量事故。并在监理工程师旁站的情况下对开工有影响的原地面进行测绘，做好原始资料备查。

　在熟悉和了解设计图纸的基础上，根据材料进场情况，及时对原材料进行材料试验和检验。所有材料的取样及送样工作都必须是有监理工程师在场（对外送检的材料必须密封于送样箱内送检），只有检测合格的材料才准使用于本工程中，对检验不合格的材料坚决予以退货等处理。

　根据本项目的施工工法、施工程序和进度，详细编制本项目需用的机械设备、物质材料的进场计划，以保证分项工程开工前所有的机械设备全部到场。

　在熟读设计文件并了解设计意图的基础上，根据详细的工程地质情况、工程环境、征地拆迁的进度情况和工程总工期的要求，编制详细的、操作性强的施工进度作业计划，要求计划进度指标能最大满足施工生产的实际，同时编制计划时又...

篇六：高压旋喷桩施工队伍

三高速公路扩建工程 S03 标高压旋喷桩

　 施 工 方 案

　中国中铁股份有限公司 二 00 九年十二月九

　目

　录 第一章 编制依据 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　3 第二章 工程概况 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　3 一、

　二、

　三、

　四、

　五、

　六、

　七、

　工程简介. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　3 沿线概况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　4 地质概况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　4 主要工程数量 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　4 质量管理目标 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　4 安全施工目标 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　5 文明施工目标 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　5 第三章 施工准备 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　5 一、

　二、

　三、

　四、

　五、

　项目管理组织 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　5 施工技术准备 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　6 物资准备. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　7 施工队伍的准备 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　7 现场准备. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　8 第四章 施工计划 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　8 一、

　二、

　三、

　四、

　总体部署. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　8 施工顺序. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　9 施工力量安排 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　9 施工用电、 用水计划 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

　9 第五章 施工方案、 施工方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 一、

　二、

　三、

　四、

　工程概述. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 施工工艺流程 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11 施工方法. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12 施工要点. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13 第六章 质量目标及质量保证措施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 一、

　二、

　三、

　质量目标. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 质量责任制度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 实现质量目标的保证措施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14 第七章 工期保证措施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 一、

　二、

　三、

　工程进度的保证措施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 各施工阶段进度的保证措施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17 机械设备供应保障措施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 第八章 安全施工保证措施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 一、

　二、

　三、

　安全生产保证体系 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 主要人员的安全职责 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 19 安全生产责任制及管理制度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20

　四、

　安全生产保证措施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21 第九章 文明施工措施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 一、

　二、

　三、

　四、

　五、

　文明施工管理目 标 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 文明施工保证体系 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 文明施工的责任制度 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23 施工各阶段文明施工措施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 文明施工方面的承诺 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 第十章 环境保护措施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25 一、

　二、

　三、

　四、

　五、

　六、

　七、

　八、

　振动控制. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 噪音控制. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 空气污染（防尘）

　控制 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26 水质污染控制 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27 路况维护措施 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 路面卫生控制 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 工地环境卫生管理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 综合治理方面 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 29

　 第一章 编制依据 1.

　广三高速公路扩建工程第 1 合同段第 3 标段工程施工图变更设计 2.

　、 本工程《岩土工程勘察报告》

　3.

　《公路路基施工技术规范》 JTG F10-2006。

　4.

　《公路工程技术标准》 JTG B01-2003。

　5.

　《公路工程质量检验评定标准》 JTGF80/1-2004。

　6.

　《公路养护安全作业规程》 JTG H30-2004 7.

　《公路工程建设安全生产强制性标准》

　8.

　《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）

　9.

　《佛山市安全生产监察条例》

　10.

　《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

　11.

　《特殊作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036-85）

　12.

　《劳动防护用品选用规则》（GB11651-89）

　13.

　《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2001）

　14.

　我单位从事公路工程建设施工经验、 施工能力、 施工技术装备水平和设备配备能力。

　第二章 工程概况 一、

　工程简介 本工程为广三高速公路扩建工程第Ⅰ 合同段第Ⅲ标段， 起点桩号为 K6+300， 终点桩号K9+000， 全长 2. 7km， 广三高速公路扩建， 采用两边拓宽的施工方案, 拓宽后路基宽度由 24. 5m变为 41m。

　全线采用双向八车道高速公路标准。

　设计速度 100km/h， 设计汽车荷载等级采用公

　路-I 级。

　因 K6+822 和 K7+846 各有一条高压线， 斜穿广三高速公路， 致使K6+817～K6+827、K7+841～K7+849. 3 段软基处理水泥搅拌桩施无法施工， 故将该段水泥搅拌桩变更为高压旋喷桩。

　高压旋喷桩采用 42. 5 水泥， 水泥用量每米 180～220kg， 水灰比 1:1， 喷浆压力：

　20～25Mpa， 采用单管成桩。

　二、

　沿线概况 本项目沿线两侧道路纵横交错、 交通流量大， 大型、 重型车辆多。

　楼房、 工厂、 仓库、店铺林立， 地上地下分布大量规划内管线与规划外管线， 以及有在使用中与废弃中的各种管线， 给施工带来的难度。

　道路交通量大且需要保证施工时的正常通行， 对施工要求较高， 必须加强施工期间的安全措施。

　三、

　地质概况 本合同段呈东西走向， 地貌主要为珠江流域三角洲冲积平原， 地势相对平坦， 起伏不大。地面高程为 1. 60～5. 60 米。

　按工程地质勘探揭示， 广三高速公路扩建工程第Ⅰ 合同段第 3 标段岩土层主要为第四系全新统松散沉积层、 第四系坡残积层、 下第三系沉积岩。

　主要为河流冲积物， 厚度变化稍大，一般 10～15m。

　断续分布 3-1、 3-2、 3-3 层软土， 局部分布 3-3 松散淤泥质砂层和 2-6 层松散状态中砂， 经判别为液化土。

　 四、

　主要工程数量 K6+817～K6+827 段水泥搅拌桩改高压旋喷桩、 K7+841～K7+849. 3 段水泥搅拌桩改高压旋喷桩。

　五、

　质量管理目标 以国家和行业的质量检验评定标准为依据， 符合验收标准和设计要求。

　六、

　安全施工目标 严格遵守各级政府相关安全管理规定， 杜绝因工死亡； 确保不发生工程事故， 不发生交通事故。

　七、

　文明施工目标 遵照省、 市文明施工有关规定组织文明施工， 不得对施工区域外的环境造成污染。

　第三章 施工准备 一、

　项目 管理组织 针对本工程的工程规模、 场地条件及工程特点， 结合本公司多年来在类似工程管理中积累的经验， 在本工程项目经理部的领导下。

　确保高效、 优质、 安全、 文明、 低耗完成本工程，

　 项目经理部实行项目经理责任制， 成立以项目 经理为主的领导班子。

　设立项目 工程技术部、 质安部、 材料部、 设备部、 综合部、 试验室、 资料室等职能部门。

　挑选施工经验丰富、 年富力强、 责任心强、 专业对口的人员作为该项目的骨干力量。

　项目经理工程技术部安全质量部计划财务部物资设备部中国中铁股份有限公司广三高速公路扩建工程第1合同段S03标段项目经理部综合办公室文明环保部中心试验室项目总工程师 二、

　施工技术准备 高压旋喷桩应采用合格的 P. O 42. 5 普通硅酸盐袋装水泥。

　施工前应详细了解各施工现场的地质情况， 选取有代表性的土层位置， 钻孔取出一定数量的试样土进行必要的软土物理性能、 含水量、 天然空隙比试验和水泥土配合比强度试验， 测定各水泥土的不同龄期、 不同的水泥掺入比、 试块抗压强度， 为高压旋喷桩施工寻求最佳的水灰比、 水泥的掺入比配方，以验证高压旋喷桩合适配比及强度能否达到要求。

　试验结果均应及时以书面报告形式提交监理工程师审查核实， 如与原地质钻探资料和设计要...

篇七：高压旋喷桩施工队伍

工 技 术CONSTＲUCTION TECHNOLOGY2020 年 6 月第 49 卷 增刊钻孔灌注桩 + 高压旋喷桩 + 锚杆组合式支护结构施工技术陈 伟，王春鹏( 中交四公局第十工程有限公司，北京 101101)［摘要］基坑支护是基坑工程施工极为关键的环节，基坑支护技术的选择一定要合理、科学，而施工质量也要严格控制。结合曹县人民医院医技综合楼深基坑工程，通过对工程场周边环境及工程条件进行了具体的分析，采用钻孔灌注桩与旋喷桩的支护方案，并对钻孔灌注桩与旋喷桩的施工质量控制进行探讨，取得较好支护效果。［关键词］深基坑; 支护; 钻孔灌注桩; 旋喷桩; 施工技术［中图分类号］TU753 ［文献标识码］A ［文章编号］1002-8498( 2020) S1-0196-03Construction Technoloyg of Bored Pile+High Pressure ＲotaryJet Pile+Bolt Combined Support StructureCHEN Wei，WANG Chunpeng( The Tenth Engineering Co. ，Ltd. of CCCC Fourth Highway Engineering Co. ，Ltd. ，Beijing 101101，China)Abstract: Foundation pit support is an extremely critical link in foundation pit engineering construction，the selection offoundation pit support technology must be reasonable and scientific，and the construction quality must be strictly controlled.Based on the deep foundation pit project of the medical technology complex building of caojun county people＇s hospital，thispaper analyzes the surrounding environment and engineering conditions of the project field，adopts the support scheme ofbored pile and rotary grouting pile，and probes into the construction quality control of bored pile and rotary grouting pile.Key words: deep foundation excavation; supports; bored pile; rotary jet pile; construction［作者简介］陈 伟，工程师［收稿日期］2020-03-150 引言山东曹县人民医院医技综合楼项目位于曹县青荷中路与富民大道交叉口东南侧，东侧和南侧均为曹县人民医院停车场。其中东侧场地下有大量地源热井，场地狭小，不适于天然放坡挖土，因此，设计采用基坑支护方案为钻孔灌注桩 + 桩间单排高压旋喷桩 + 锚杆组合式结构，本文着重介绍该方案的特点及设计施工等问题。1 方案设计1. 1 基坑概况本工程场地位于曹县青荷中路与富民大道交叉口东南侧。基坑开挖深度 11. 3m，基坑面积 6 900m 2，基坑周长约 340m，基坑设计使用年限 15 个月。根据地质勘察报告提供的信息显示，本工程场地基坑支护设计时，涉及到相关的岩土层从上到下主要分别是素填土层、粉质黏土层、砾砂层和砾质黏性土层。1) 素填土层 黄褐色，含水率较低，稍微湿润，稍微密实，主要成分以黏性土为主，含少量建筑垃圾，表层为厚约 15cm 的混凝土场坪，该层土厚约 0. 60 ～2. 20m，平均 1. 30m。2) 粉土 颜色为黄褐色，含水率较高，湿润～很湿润，稍微密实，含少量云母片，局部夹杂粉质黏土薄层，厚 4. 80～7. 00m。3) 粉质黏土 褐灰色，可塑，厚 0. 30～2. 10m。4) 粉土 褐黄色，可塑，厚 2. 20～3. 10m。1. 2 基坑支护设计原则1) 本工程场地岩土条件相对单一较简单，但基坑开挖深度较大，因此经研究后采用桩锚支护。2) 本工程基坑支护设计时充分考虑场地道路行车荷载要求，≤15kPa，道路宽 6m。3) 基坑开挖深 10～11. 3m，其中最深处为 11. 3m，因此设计基坑安全等级为一级。4) 基坑支护采用的结构 钢筋混凝土钻孔灌注桩 +单排高压旋喷桩桩间止水帷幕 + 预应力锚杆 + 桩间挂网喷射混凝土组合式支护结构。5) 基坑顶部设 300mm 高混凝土挡水墙，基坑底部设排水沟，在角部位置设集水井。1. 3 基坑支护方案虽然场地地质条件较简单，但周边环境较复杂，基坑西侧和北侧为市政绿化和道路，南侧为医院停车场，东侧为医院停车场，且东侧停车场下埋有供热用的地6 9 1

　源热泵和地源热井，无法进行放坡挖土施工。另外由于基坑开挖深度相对较大，基坑东侧埋设有地源热泵和地源热井，且距离基坑不足 15m 远即医院正使用的高层办公大楼，西侧紧邻基坑有医院正在使用的配电房，开挖过程中存在素填土、粉质黏土和砾砂层。综合考虑施工合理性、基坑安全性、周边既有建筑物及埋设物的安全性和工程造价的经济性，确定采用钻孔灌注桩 + 单排高压旋喷桩桩间止水帷幕 + 预应力锚杆 + 桩间挂网喷射混凝土支护结构形式。该组合式支护结构形式通过专家论证具有使用性。1. 3. 1 主要支护结构设计本工程基坑周长总长度≤340m，基坑各方面情况如表土标高、开挖深度、地质情况等基本上相同，因此设计综合考虑专家和施工单位的建议，按断面进行考虑。采用桩锚支护形式，即钻孔灌注桩 + 高压旋喷桩 +锚杆 + 腰梁 + 侧壁挂网喷射混凝土。钢筋混凝土灌注桩间后采用单排高压旋喷桩进行填缝，土层中预应力锚杆应采用自进式锚杆钻进施工。1. 3. 2 排水设施设计在基坑周边坡顶部设置 240mm×300mm 混凝土挡水墙、基底设置 400mm×400mm 排水沟，纵向坡度为5‰，截水沟采用 M7. 5 浆砌 MU10 灰砂砖，1 ∶2. 5防水水泥砂浆抹面 20mm。基坑内共布置 40 口降水井，其中位于底板范围内的 12 口降水井待底板浇筑时同时封闭。2 施工技术要求2. 1 高压旋喷桩施工技术要求1) 高压喷射注浆的施工偏差: 设计上桩位的中心点允许偏差应为 50mm，垂直度的允许偏差应为≤1%。2) 高压旋喷桩注浆施工时，喷射压力、注浆流量、提升速度、旋转速度等工艺参数的选择，应按水泥与土的固结体的设计有效半径与土的性状进行对比后再选择。对于较硬的黏性土应该取相对较小提升速度及较大喷射压力进行施工作业。如果作业队伍缺少相关的施工经验时，应通过现场工艺试验确定施工工艺参数。工艺试验桩≥3 颗，采用三重管施工工艺，本工程经工艺试验后，总结出高压旋喷桩工艺参数建议如下: 水压25～ 32MPa，气压 0. 7MPa，浆压≥0. 3MPa，注浆流量80～150L/min，提升速度 0. 08 ～ 0. 15m/min( 碎石层中提升速度 0. 05～0. 10m/min) ，旋转速度 5～15r/min。3) 设计上本工程高压旋喷桩桩直径为 725mm，桩与桩之间相互咬合 250mm。2. 2 钻孔灌注桩施工技术要求1) 钢筋混凝土钻孔灌注桩在施工过程中，其垂直度偏差要求≤0. 5%，同时在钻进施工过程中，需要经常性检查机架有无松动或移位现象，防止桩孔移动或倾斜。2) 钢筋笼的钢筋保护层为 50mm，骨架筋采用搭接焊连接方式，同一截面接头率要满足施工规范要求，另外制作好的钢筋笼在存放中、场地运输中、起吊和安放入孔过程中必须做好防止钢筋笼变形的加固措施。3) 钢筋混凝土灌注桩的混凝土灌注高度应比设计桩顶标高高出 500～800mm，在冠梁施工前，将桩顶高出部分凿除并清洗干净，凿除时不得切断钢筋。4) 混凝土强度等级为 C30。5) 水下混凝土在灌注前必须要进行二次清孔工作，清孔后孔底沉渣厚度≤10cm。6) 本工程设计上钻孔桩骨架钢筋采用 HＲB400 级钢筋，箍筋采用 HPB300 级钢筋，加劲筋采用 HＲB400级钢筋。7) 钻孔灌注桩与高压旋喷桩在一条线上，桩之间相互搭接 250mm。2. 3 预应力锚杆施工技术要求1) 预应力锚杆整体施工前，应当将进场的锚杆进行监理见证取样并送试验室进行锚杆基本试验，以检验锚杆的极限抗拔力是否满足设计要求，检验根数要满足规范和设计要求。2) 锚杆锚孔定位时，孔的位置必须准确，孔的位置偏差在±20mm 以内。3) 本工程锚杆孔径为 180mm，钻入施工时锚杆与水平面夹角为 15°，为保证成孔质量，须跟管注浆钻进，且成孔深度应比设计长度长 0. 1m，锚杆采用 40/24型及 40/22 型。锚杆外露长度为螺母外 10～40mm。4) 锚杆注浆采用 m 2 0 水泥浆浆体，考虑到 11 月份天气气温已较低，注浆浆体强度上升较慢，为缩短工期，实际施工时在浆液中添加适量早强剂，同时适当减小水灰比，水泥浆采用搅拌机拌和，随伴随用。设计要求锚杆注浆时必须采用二次高压注浆方法，一次注浆孔口溢出浆体时要马上停止注浆，二次高压注浆压力要＞2. 0MPa 以上。5) 锚杆张拉时间应在锚固体强度达 15MPa 以上后，方可进行张拉并锁定( 具体的张拉时间应该根据留置试块的抗压强度结果来确定) 。3 基坑观测曹县人民医院新院区医技综合楼基坑支护工程共设监测点18 个，其中 4 个为水平位移观测点，4 个为深层位移观测点，还有 4 个水位观测点，其余 6 个为预应力锚杆锚固力监测点。在基坑开挖施工阶段、雨季施工时期及进行地下室基础阶段施工时，每天观测 1～2 次。如果水平位移和深层位移及沉降均稳定后，每 3d 监测 1 次即可。如果变化幅度增大，则需加密观测。根据现场工程实际情况，参照 JGJ 120—2012《建筑基坑支护技术规程》的有关规定，本基坑安全等级为7 9 1 2020 增刊 陈 伟等: 钻孔灌注桩 + 高压旋喷桩 + 锚杆组合式支护结构施工技术

　一级，按设计要求最大水平位移允许值为 0. 004H 且≤30mm，周边 地 面 沉 降 变 形 允 许 值 为 0. 003H 且 ≤35mm。基坑工程在使用过程中直至基坑回填完成时，正常情况下可以每 2d 提供 1 次监测数据，当出现异常情况时应及时向监理单位及业主单位报告异常值大小与风险程度，并当天提出监测报告。出现异常情况时，必须停止施工，并进行原因分析和采取相应措施。变形观测精度必须满足国家相关规定要求，观测结果要及时通报给相关单位，以便于相关单位根据监测数据制定相应的应对措施。工程的变形观测在基坑支护方案设计中有明确规定，监测单位必须按设计要求进行监测。4 结语通过本工程实际施工情况，结合考虑安全性、施工工期及造价方面因素，在黄河冲积平原地区采用钻孔灌注桩 + 单排高压旋喷桩 + 锚杆组合式支护结构形式是可行的; 同时基坑周边土的抗滑移、支护桩抗倾覆能力和基坑支护的整体稳定性均可达到设计要求，适合工期紧的基坑支护开挖工程。参考文献:［1］ 中国建筑科学研究院 . 建筑基坑支护技术规程: JGJ 120—2012［S］. 北京: 中国建筑工业出版社，2012.［2］ 济南大学，莱西市建筑总公司，山东省工程建设标准造价协会 . 建筑基坑工程监测技术规范: GB 50497—2009［S］. 北京:中国计划出版社，2009.8 9 1 施工技术 2020 增刊

篇八：高压旋喷桩施工队伍

热电厂燃煤锅炉烟气脱硝项目 9#炉桩基施工方案

　 批

　准：

　 审

　核：

　 编

　制：

　 化学工业岩土工程有限公司 二 0 一三年五月一日

　 目 录 第一章

　工程概况 ........................................................................................................................ 3 第二章

　编制依据与原则 ............................................................................................................ 3 第三章

　高压旋喷桩施工准备 ................................................................................................... 4 第四章

　 高压旋喷桩施工工艺及技术要求............................................................................. 7 第五章 人工挖孔桩 .................................................................................................................... 12 第六章

　钻孔灌注桩施工 .......................................................................................................... 18 第七章 质量保证体系及措施 ................................................................................................... 32 第八章

　安全保证措施 .............................................................................................................. 36 第九章 施工进度计划 ................................................................................................................ 44

　 第一章

　工程概况 1.1、 工程概况 本项目位于扬子热电厂脱硝改造装置， 最初设计为人工挖孔桩， 桩径 900mm， 桩数为 13根。

　因本地区水位较高， 而且 1C 层为流塑状态， 人工挖孔已经开挖 6 根， 但在 3m 开始水位较高， 孔周围塌孔比较严重， 不能继续开挖。

　而装置区位于既有框架下， 钻孔灌注桩机械不能进入装置东侧。

　为了桩基工程能够继续进行， 经设计单位同意， 西侧 6 根桩改为钻孔灌注桩； 经建设单位同意， 东侧选用双排双管高压旋喷桩（φ 600@400*400）

　进行止水帷幕后， 再实施人工挖孔桩。

　13 根桩桩径为ф 900、 有效桩长约 13m， 桩端进入中风化泥岩（4B 层）

　为 2. 25m 为最终控制条件。

　桩身砼强度等级为 C30， 采用商品砼。

　经与设计单位沟通， 采用机械施工的桩位取消桩底部的扩大头。

　1.2、 地质、 水文情况 详见岩土工程勘察报告。

　第二章

　编制依据与原则 2.1、 编制依据 1)

　混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）

　2)

　建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）

　3)

　建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）

　4)

　建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）

　5)

　建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-2001；

　6)

　钢筋焊接及验收规程 JGJ18-2003；

　7)

　建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001

　 8)

　混凝土质量控制标准 GB50164-2002；

　2.2、 编制原则 2. 2. 1、 安全第一的原则 本方案的编制始终按照技术可靠、 措施得力、 确保安全的原则确定施工方案。

　在安全措施落实到位， 确保万无一失的前提下组织施工。

　2. 2. 2、 确保工期的原则 编制科学的、 合理的、 周密的施工方案， 采用信息化技术， 合理安排工程进度， 实现网络控制， 搞好工序衔接， 实施进度监控， 确保实现工期目标。

　2. 2. 3、 质量控制原则 严格按照相关规范及设计要求施工， 确保工程质量 100%合格。

　第三章

　高压旋喷桩施工准备 3.1、 施工准备 为使高压旋喷止水帷幕能有足够的施工空间展开施工， 开工前将装置东侧靠近墙体的区域内的建筑垃圾清空， 并回填土整平压实。

　3.1.1、 材料准备 选用 P. O42. 5 级的水泥， 在开工前进场， 进场量为一周内消耗量， 后期材料随时进场，进场的材料做好防水防雨工作， 选择地形较高的位置堆放， 并在底部铺设防水布， 上部覆盖防雨布。

　3.1.2、 施工用水源 由装置区内引供水管至用水点。

　 3.1.3、 施工用电 采用施工场地的供电线路， 分接到各用电设备上。

　3.1.4 桩机就位及移机 因施工场地比较狭小， 拟采用吊车将高压旋喷桩机吊放在桩位周围， 如果吊车不能靠近的区域， 拟采用挖掘机吊起高压旋喷桩机转向、 掉头、 移位等。

　3.2、 高压旋喷桩布桩及预计工程量 高压旋喷桩的布桩原则：

　采用双排高压旋喷桩帷幕止水， 将人工挖孔桩完全包围在高压旋喷桩内。

　在需要止水加固的人工挖孔桩四周布设两排高压旋喷桩， 每根人工挖孔桩计划布设 24根高压旋喷桩， 高压旋喷桩径为 600mm， 搭接长度为 200mm， 桩间距为 400mm， 桩位需根据现场情况调整， 如下图所示

　预计工程数量表

　 3.3、 施工安排 3. 3. 1、 技术准备 (1) 、 了解场地内的各种地下障碍物情况， 作出妥善处理。

　(2) 、 根据基准桩、 水准点及施工要求进行桩位放线及找平。

　定出旋喷桩的中心点位。

　(3) 、 施工用水、 临时用电的连接及临时设施的搭建。

　(4) 、 做好对施工人员的生产、 技术、 质量、 安全等方面的交底。

　(5) 、 健全指挥系统及安全管理施工、 工程质量及环境保障体系。

　(6) 、 控制好旋喷的施工技术参数， 确保工程质量。

　(7) 、 方案编制人员及技术主管与现场技术人员、 施工人员召开会议、 做好详细的技术交底及总体施工规划。

　(8) 、 测量人员放出施工范围内的基准桩、 做好现场桩位布置点， 经验收符合确认后方可正式施工。

　(9）、 高压旋喷止水帷幕在施工前进行试桩， 复核各项施工参数能否满足设计要求， 其试桩拟定 7#桩进行试喷， 试喷中将对各项技术参数（压力、 水泥浆量、 提升速度、 旋转速度等）

　进行记录并及时反馈设计人员。

　试成桩后 12h 将进行桩头开挖， 确定桩体直径、 中心位置等进行检查。

　由于喷射压力较大， 容易发生窜浆， 影响邻孔的质量， 应采用间隔跳打法施工。

　3. 3. 2、 设备准备

　根据旋喷桩的工程规模及施工工期要求， 选定如下设备投入施工过程中。

　如 下页表中所示：

　设备配置表 序号 项 目 名 称 单位 数量 备注 1 高压旋喷桩止水帷幕Φ600@400*400 （根）

　m (156) 1560

　序号 设备名称 型

　号 单位 数量 状态 1 旋喷钻机 XP-20 台 1 良 好 2 高压泵 GPB-90B 台 1

　 3. 3. 3、 队伍准备 计划安排在旋喷桩方面有多年施工经验的队伍来完成， 施工操作人员计划在 4 人， 根 据工程需要， 再增减施工操作人员。

　3. 3. 4、 施工工期安排 旋喷止水帷幕拟定工期为 13 天， 投入 1 台旋喷钻机及其配套设备， 以满足施工要求。

　3. 3. 5、 施工顺序 首先施工 7 号桩， 再依次施工 6 号桩、 5 号桩、 4 号桩、 3 桩、 2 号桩、 1 号桩。

　第四章

　 高压旋喷桩施工工艺及技术要求 4.1、 高压旋喷桩 4. 1. 1、 高压旋喷桩施工原理 高压旋喷桩的施工原理是利用钻机的钻具将带有喷嘴的钻头钻进至设计深度后， 在高压泵高压的作用下， 将一定水灰比的水泥浆液， 通过高压管泵送至钻头， 使所注入的高压水泥浆液经过喷嘴喷射出来， 冲击、 切割周围土体； 同时钻具又以一定速度旋转并进行提升， 这样水泥浆液强制搅拌周围土体形成圆柱体的桩体， 而每根桩搭接起来形成一道帷幕， 将桩周围的地下水隔开。

　开同时由于浆液克服地层阻力而渗入周围地层孔隙中， 依靠水泥浆液的特性， 固化地层， 使得地层强度得以提高， 大大增加了桩周土的承载力， 对既有建筑的地基也起到了加固作用。

　4. 1. 2 工艺流程 4. 1. 2. 1 施工前的准备工作 (1) 、 熟悉旋喷桩加固施工设计图， 了解现场的有关状况。

　(2) 、 根据施工作业面的具体情况布置设备安设位置， 检查进场设备的完好情况及钻具3 高压管汇

　m 若干 4 旋喷钻头

　个 若干 5 水平尺

　把 1 6 压力表 50Mpa 个 2 7 钢尺 50. 00m 把 2 8 钢卷尺 5. 00m 把 2

　 配套的完整性。

　(3) 、 正式施工前必须进行试钻， 通过试钻检查设备对地层的适应性， 并核对地质资料，调整及确定施工的技术参数。

　(4) 、 施工前， 技术负责人向监理提交方案报审表， 重点控制桩位放线、 成孔深度、 提升速度等施工工序。

　各工序由专人负责， 技术负责人全面负责现场施工、 分项工程的质量验收、 施工组织管理。

　上道工序验收合格后， 方可进行下道工序的施工， 确保工程质量。

　 4. 1. 2. 2 工艺流程 施工的工艺流程如下：

　 4. 1. 2. 3 钻机就位 对施工现场的临时坐标及水准点要求严加保护， 便于施工进行复核及桩中心点的恢复，放出的桩位中心允许偏差小于 2cm； 放点采用钢尺拉线利用木桩插放作为桩位标志， 放点完成后由专人进行复核， 确认无误后由技术负责人员向监理工程师进行检查， 插入的木桩点用白灰作好标记， 以利于迅速找到中心点。

　4. 1. 2. 4 钻孔 钻进过程中， 应保持钻杆垂直， 偏差不大于 1. 0%， 并要求准确控制好钻进 及喷浆的深度或高程。

　当施工中遇到不明障碍物时， 应立即停钻， 待查明原因并得到妥善处理后方可继续进行。

　泥浆排放处理 钻机就位 调整钻架角度 钻 孔 插

　管 试 喷 高压喷射注浆作业 喷射结束 拔 管 桩机移位 机具清理 准备工作 制

　浆 一级过滤 二级过滤 高压泵对浆液加压

　启动高气泵

　施工工艺流程图

　 4. 1. 2. 5 高压旋喷 钻孔达到设计深度后， 下放喷头即可进行高压旋喷。

　在旋喷过程中， 控制好浆液的水灰比， 对工序的作业时间做好记录， 并及时填写相关现场记录。

　地面试喷：

　钻孔验收、 高喷台车就位并对准孔口后， 为了直观检查高压系统的完好性以及是否能够满足使用要求， 首先应进行地面试喷。

　开喷：

　喷管先至指定深度后， 拌制水泥浆液， 即可供浆、 供风、 供水开喷。

　待各压力参数和流量参数均达到要求， 且孔口已返出浆液时， 即可按既定的提升速度进行喷射灌浆。

　注浆管分段提升, 旋喷冒浆量应控制在 10 %～25 % , 相邻两桩施工间隔时间≮ 8 h , 间距应≮1m。

　4. 1. 2. 6 提拔冲洗高压管 在旋喷施工过程中， 可能因某种原因导致工程暂停， 遇此情况时， 喷射补接搭接长度不小于 15cm。

　单孔注浆效果满足设计要求后， 将钻具提至地面， 该孔施工结束。

　将钻具逐节拆下， 进行冲洗， 以备下次使用。

　4. 1. 2. 7 清理冒浆 旋喷结束后， 若孔口出现大量冒浆， 应待浆液初凝后及时清理出现场。

　4. 1. 3 施工工艺参数 高压喷射注浆种类 二重管法 水 压力（Mpa）

　- 流量（L/min）

　- 空气 压力（Mpa）

　0. 7-0. 8 流量（m3/min）

　1-2 浆液 压力（Mpa）

　20-40 流量（L/min）

　80-120 注浆管外径（mm）

　42, 50, 73 提升速度（cm/min）

　25 旋转速度（r/min）

　10 引孔钻机开孔直径（Фmm）

　92 水灰比 1: 1 4. 1. 4 旋喷桩常见问题及解决措施

　 通病现象 原因分析 预防措施 桩位不垂直 桩机没水平放置及下钻时桩机下沉 做实基础及做水平垂线检测 桩径不足 压力过小， 提升过快， 土质特殊 增大注浆压力， 降低提升速度， 上下反复喷射 桩身有夹层， 断桩 没有一次成桩或中间机械停歇 应确保一根桩一次成型，机械中间不停歇 4.2、 应急措施：

　4. 2. 1 施工时漏浆的措施 1、 降低喷射管提升速度或停止提升；

　2、 降低喷水压力、 流量进行原地灌浆；

　3、 喷射水流中掺加速凝剂；

　4、 加大浆液密度或灌浆水泥砂浆、 水泥粘土浆；

　5、 向孔内冲填砂、 土等堵漏材料。

　在高压喷灌浆过程中， 水泥用量根据 现场土层情况确定；

　6、 供浆正常情况下， 孔口回浆密度变小、 不能满足设计要求时， 拟采取 加大进浆密度或进浆量的措施予以处理；

　7、 装、 卸喷射管时， 采取措施密封、 加快装卸动作以防止喷嘴堵塞；

　8、 高喷灌浆结束后， 充分利用孔口回浆或水泥浆液对已完成孔进行及时回灌， 直至浆液面不下降为止。

　4. 2. 2 开挖后漏水措施 1. 若人工开挖后有漏水部位， 采取及时抽水， 并支模灌注混凝土进行堵漏。

　4.2、 旋喷桩水泥用量理论计算 水泥用量采用简易计算：

　水泥用量=桩的总体积（r² *π *总桩长）

　×水泥土密度× 水泥掺量 = 0. 3*0. 3*3. 14*1560m*3t/m³ *30% =396. 7t

　 4.3、 质量保证措施 4. 3. 1、 设备安装平稳对正， 开孔前须严格检查桩位和开孔角度。

　施工时应控制好高喷桩的标高。

　4. 3. 2、 保持引孔泥浆性能， 孔壁完整， 不坍孔， 确保高喷管顺利下至孔底。

　4. 3. 3、 高喷管下井前需在井口试验检查， 防止喷嘴堵塞。

　4. 3. 4、 高喷管下至距孔底 0. 5m 时， 应先启动浆泵送浆， 同时旋转下放， 下至于孔底 （开喷深度）

　后， 再启动高压泵和空压机， 各项参数达到要求后方可提升， 提升速度控制在25cm/min。

　4.4、 施工监测 人工挖孔继续施工后， 在高压旋喷止水帷幕范围内注意观察， 及时了解人工挖孔情况。在出现异常时， 减慢施工速度； 在出现危险时， 停止施工， 通知业主、 设计、 监理、 等共同商讨处理方案。

　第五章 人工挖孔桩 5.1 施工工艺流程 人工挖孔灌注桩工艺流程见下表：

　 重复操作

　5.2 施工现场平面布置 施工现场平面布置是现场文明、 安全施工， 合理调整各工序连接的重要环节， 现场平面布置合理， 施工时各工序衔接、 工艺流程就比较合理、 流畅。

　施工现场平面布置主要考虑周围建筑物的情况， 建筑物红线位置， 可供利用的现场空间、 场地施工道路的规划， 材料、 配件、 检修小型机具的摆放， 钢筋笼制作场地， 原材料的...

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